Довършителната обработка на текстил включва всички механични и химични процеси, прилагани за подобряване на използваемостта на текстила, с изключение на тези, които са пряко свързани с оцветяването. Целта на довършителните работи е да направят тъканта по-привлекателна, функционална и готова за крайна употреба. Процесите могат да варират от подготвителни обработки, като избелване преди боядисване, до обработки, които подобряват външния вид (като глазиране), коригират структурата (като оразмеряване) или подобряват експлоатационните качества (като предварително свиване). Прясно произведеният плат, често наричан "сива стока" или "сив плат", обикновено е мръсен, груб и непривлекателен и изисква значителна довършителна обработка, за да се превърне в желан продукт.

Основни методи за дообработка на текстил

В миналото текстилната обработка е включвала прости, ръчни процеси, усъвършенствани от занаятчии, особено в Англия и Шотландия. Съвременното текстилно апретиране се е развило значително благодарение на задълбочените изследвания и технологичните иновации. Нека разгледаме някои от основните методи.

Подготвителни процедури

Преди всеки основен процес на довършителни работи е необходимо да се извършат някои подготвителни обработки, за да се отстранят замърсяванията и производствените остатъци и да се направи тъканта подходяща за по-нататъшно подобряване. Тези подготвителни обработки включват:

• Burling и Mending:След първоначалната проверка дефектите, като например задирания, разхлабени нишки, дупки и разкъсвания, се отстраняват ръчно. Този процес гарантира, че тъканта е без дефекти, преди да премине към по-нататъшните етапи на довършителни работи.
• Измиване:Този етап почиства сивите продукти, като отстранява мръсотията, маслата и други остатъци от производството на влакна. Тя гарантира, че тъканта е чиста и готова за последващи процеси.
• Избелване:Избелването премахва естествените цветове (като тен на лена), за да се получи еднаква бяла основа или да се подготви платът за боядисване. В зависимост от състава на влакната избелването се извършва чрез окисление (чрез кислород) или редукция (чрез хидрогениране). Например памукът обикновено се избелва с помощта на алкален водороден пероксид, докато за вълната са необходими киселинни или слабо алкални окислители.

Механични и химични процеси на довършителни работи

След приключване на подготвителната обработка тъканите се подлагат на различни механични и химични процеси за подобряване на външния вид, структурата и функционалността им.

Подобряване на външния вид

• Мерцеризация:Този процес, прилаган за памук и някои памучни смеси, увеличава блясъка, здравината и афинитета на багрилата, като потапя плата в разтвор на сода каустик и след това го неутрализира с киселина. Мерсеризацията води до трайно набъбване на влакното, което го прави по-привлекателно и жизнено.
• Дрямка и стригане:Наппингът създава кадифена повърхност на тъкани като вълнени, памучни и изкуствени, като им придава топлина и мека текстура. Срязването подрязва тази повдигната повърхност до еднаква височина, като усъвършенства текстурата и създава специфични шарки или дизайни.
• Четкане:При този процес се използват валяци с косъм, за да се отстранят разхлабените нишки и да се подобри гладкостта на повърхността. Освен това се повдига власинката, което осигурява по-меко докосване, особено при плетива и тъкани.
• Изпичане:Този процес, известен още като газообразуване, включва изгаряне на свободните влакна, за да се получи гладка и равна повърхност. Това е важна стъпка за преждите и тъканите, която намалява размиването и подобрява крайния вид.
• Каландриране:Финален процес, при който тъканта преминава между нагорещени валяци, за да се получи гладка и лъскава повърхност. Варианти като моаре, щамповане и глазиране добавят декоративни ефекти, като вълнообразни шарки, релефни мотиви или лъскави повърхности.

Подобряване на тактилните качества

• Оразмеряване:Този процес включва нанасяне на съединения като нишесте, желатин или глина върху тъканите, като се образува филм около влакната, за да се придаде тежест, хрупкавост и блясък. Повечето оразмерителни агенти обаче са временни и могат да се изтрият след пране.
• Омекотяване:За омекотяване на тъканите се използват различни агенти, като например декстрин или глицерин. Омекотяващите препарати могат също така да увеличат попивателната способност на тъканите.

Подобряване на производителността

• Контрол на свиването:Методите за свиване при компресиране, обработка със смола и термофиксиране контролират свиването на плата. Свиването на натиск включва овлажняване и отпускане на тъканта под налягане, което я прави по-гладка и по-издръжлива. Смолите и термофиксирането спомагат за стабилизирането на синтетичните влакна, като полиестер и найлон, за да се сведе до минимум свиването.
• Durable Press:Тази техника осигурява запазване на формата, устойчивост на гънки и мачкане, като позволява на тъканите да запазят външния си вид след пране и сушене. Методите за трайно пресоване могат да бъдат или промазани (преди изработването на дрехата), или пощенски (след изработването на дрехата).
• Хидроизолация и водоотблъскване:Тези обработки затварят порите на тъканите, за да ги направят непроницаеми за вода или устойчиви на проникване на вода. Хидроизолацията се използва за дъждобрани, докато водоотблъскващото действие позволява на тъканта да остане дишаща, като същевременно изхвърля водата.
• Устойчивост на пламък:Тъканите могат да бъдат обработени с огнеупорни или пожароустойчиви покрития, които им позволяват да издържат на въздействието на топлина или пламък. Тези покрития варират в зависимост от вида на тъканта и желаното ниво на огнезащита.

Заключение

Довършителните работи в текстила превръщат суровите тъкани в готови за потребление продукти, като подобряват техния външен вид, текстура и характеристики. С напредъка на технологиите и химическите формули тези процеси продължават да се развиват, задоволявайки разнообразните нужди на текстилната индустрия и крайните потребители. Довършителните работи остават ключов етап в текстилното производство - от това да направят тъканите по-гладки, по-меки и по-цветни до подобряване на тяхната издръжливост и функционални свойства.