Деформационното плетене е усъвършенствана и ефективна техника за производство на текстил, чрез която се произвеждат висококачествени тъкани за широк спектър от приложения. За разлика от плетенето по вътък, при плетенето по основа преплитането на преждите е в посока на основата (по дължина), като се използват високоспециализирани машини за създаване на трайни, стабилни и универсални тъкани. В тази статия се разглеждат основните технически компоненти на машините за плетене на основата, тънкостите на процеси като плетене на снопчета и критичните изчисления, свързани с оценката на потребностите от прежди за производството.

Основни компоненти на машините за плетене на вълна

Машините за плетене на основата на вътък са сложни системи, предназначени за прецизно управление на множество прежди и създаване на сложни структури на тъканите. Основните компоненти включват:

1. Creel: В цедката се съхраняват и подреждат пакетите с прежда (шишарки или чизми) и се осигурява постоянно подаване на прежда при контролирано напрежение. Правилната настройка на гребена е от решаващо значение за избягване на заплитания и осигуряване на безпроблемна работа.
2. Пътеводители: Водещите пръчки контролират страничното движение на преждите, което позволява създаването на различни модели шевове. Броят на водещите шини влияе върху сложността и текстурата на плата.
3. Игли: Иглите образуват примки с преждата. Най-често срещаните видове са игли с ключалка, брада и сложни игли, всяка от които е подходяща за специфични приложения.
4. Sinkers: Потъващите елементи задържат тъканта на място по време на образуването на бримката, като осигуряват равномерност и предотвратяват дефекти.
5. Усукващ лъч: В гредата на основата се съхраняват прежди в паралелно разположение и се подават в зоната на плетене. Равномерното намотаване и контролът на напрежението по време на процеса на намотаване са от съществено значение за производството на висококачествени тъкани.
6. Механизми за поемане и освобождаванерегулира движението на тъканта и освобождава преждите на основата, като поддържа постоянно напрежение и осигурява равномерна плътност на тъканта.

Процесът на излъчване

Пресукването, известно още като деформация, е подготвителна стъпка, при която множество прежди се навиват успоредно на гредата на основата. Този процес осигурява равномерно опъване и подравняване, които са от решаващо значение за ефективното плетене и производството на висококачествени тъкани.

Стъпки в излъчването:

• Creeling: Пакетите с прежда се подреждат върху греблото и всяка прежда се прекарва през водачи, за да се поддържа ред и да се предотврати заплитане.
• Опъване: Към всяка прежда се прилага постоянно напрежение, за да се избегнат проблеми като скъсване или неравномерна плътност на плата.
• Навиване: Преждите се навиват на гредата на основата в успоредно разположение.
• Деформация на секциите: За сложни модели или дизайни секционната деформация разделя основата на по-малки участъци, което позволява гъвкавост на модела.

Изисквания към преждата за плетене на вътък

Точната оценка на нуждите от прежда е от съществено значение за ефективното производство и управление на разходите. Няколко фактора оказват влияние върху изчислението, включително броят на краищата (преждите), дължината на плата, броят на преждите и допустимите отпадъци.

Параметри, които трябва да вземете предвид:

1. Брой краища (E): Общият брой на необходимите нишки за основа в зависимост от дизайна и ширината на плата.
2. Дължина на тъканта (L): Общата дължина на тъканта, която трябва да се произведе.
3. Брой на преждата (C): Мярка за финост на преждата, често изразявана в Текс или Дение.
4. Отпуск за отпадъци (W): Процент, който се добавя за отчитане на отпадъците от преждата по време на обработката и обикновено варира от 1,5 % до 4 %.

Формула за изчисляване на дължината на преждата:За да изчислите общата дължина на необходимата прежда:

Обща дължина на преждата = брой краища × дължина на плата × (1 + добавка за отпадъци)

Формулата за изчисляване на теглото на преждата:Превръщане на дължината на преждата в тегло:

Тегло на преждата = обща дължина на преждата ÷ дължина на преждата за единица тегло

"Дължина на преждата за единица тегло" зависи от използваната система за броене на преждата. Например при английската система за броене на памук (Ne) дължината на преждата на паунд се изчислява по следния начин:

Дължина на преждата на паунд = брой прежда × 840 ярда

Пример за изчисление:Да предположим, че трябва да произведем плат с:

• 5,000 края на основата
• 10 000 метра плат
• Броят на преждите от 40 Ne
• Надбавка за отпадъци в размер на 2%

Стъпка 1: Изчислете общата дължина на преждата:

Обща дължина на преждата = 5,000 × 10,000 × (1 + 0,02) = 51,000,000 метра

Стъпка 2: Превръщане на броя на преждите в дължина на килограм: За прежда 40 Ne:

Дължина на преждата за паунд = 40 × 840 = 33 600 ярда Превръщане на ярдовете в метри: 33 600 × 0,9144 = 30 740,64 метра на паунд

Стъпка 3: Изчислете теглото на преждата:

Тегло на преждата = 51,000,000 ÷ 30,740.64 ≈ 1,659.5 фунта

Следователно са необходими приблизително 1659,5 килограма прежда, което представлява допустимо количество отпадъци от 2 %.

Технически съображения при плетене на вътък

1. Контрол на напрежението: Постоянното напрежение на преждата е от решаващо значение за предотвратяването на дефекти като неравномерни примки или изкривяване на плата. Съвременните машини за плетене на основата често разполагат със системи за наблюдение на напрежението в реално време.
2. Настройки на машината: Параметри като широчината на машината (броят на иглите за единица ширина) и гъстотата на шева оказват значително влияние върху свойствата и външния вид на тъканите.
3. Скорост и ефективност: Усъвършенстваните машини за плетене на основата работят при високи скорости, което изисква прецизна синхронизация на всички компоненти, за да се осигури постоянно качество на тъканта.

Заключение

Деформационното плетене е високотехнологичен и гъвкав процес на производство на текстил. Успехът в плетенето на основата зависи от техническите познания и прецизността - от разбирането на компонентите на машината до овладяването на процеси като плетене с лъчи и изчисляване на изискванията за прежда. Оптимизирайки тези аспекти, производителите могат да произвеждат тъкани с превъзходни характеристики, предназначени за разнообразни приложения в модата, индустриалния текстил и др.