Деформационното плетене, което е доминираща технология в текстилната промишленост, зависи в голяма степен от качеството и характеристиките на използваните прежди. Производителността, външният вид и издръжливостта на крайния плат са тясно свързани с избора на прежди, което го прави основна област за производителите на текстил. В тази статия се разглеждат произходът, суровините, видовете и функциите на преждите, използвани в машините за плетене на основата, като се предлага задълбочен поглед върху основата на тъканите, плетени на основата на основата.

1. Произход на преждата за плетене на вътък

Преждата, използвана в машините за плетене на основата, се получава от различни процеси, които превръщат суровите влакна в непрекъснати нишки, подходящи за плетене. Производственият процес обикновено се състои от следните етапи:

1. Избор на суровини:Влакна като полиестер, найлон, памук или спандекс се избират в зависимост от желаните свойства на тъканта.
2. Обработка на влакната:Влакната се обработват, почистват и подреждат чрез процеси на разчесване и кардиране.
3. Въртене:Влакната се изпридат в прежди, като се използват традиционни методи или модерни техники, като например пресукване в стопилка (за синтетични прежди).
4. Текстуриране и излъчване:Текстурирането повишава еластичността, обема или мекотата на синтетичните прежди. Накрая преждите се навиват на гредоред за машините за плетене на основата.

2. Общи суровини, използвани при производството на прежди за деформационно плетене

Изборът на суровини е от ключово значение за определяне на функционалността и приложението на тъканта. Преждите за деформационно плетене могат да бъдат изработени от естествени, синтетични или смесени влакна:

Естествени влакна:Примери за това са памукът, вълната и коприната. Тези влакна се ценят заради тяхната дишаемост, комфорт и мекота. Въпреки това, те могат да нямат дълготрайността и еластичността на синтетичните алтернативи.

Синтетични влакна:Популярните опции включват:

• Полиестер:Известен със своята здравина, устойчивост на мачкане и запазване на цвета.
• Найлон:Отличава се с изключителна еластичност, еластичност и устойчивост на износване.
• Спандекс (еластан):Осигурява отлично разтягане и възстановяване, което е от съществено значение за спортните и функционалните тъкани.
• Полипропилен:Лека, влагоотвеждаща и устойчива на химически увреждания.
• Смесени влакна:Комбинирането на естествени и синтетични влакна позволява на производителите да използват предимствата и на двете, като например смесването на памук с полиестер за повишаване на издръжливостта при запазване на комфорта.

3. Видове прежди в производството на вълново плетиво

Преждите за плетене на основата са тясно специализирани и са проектирани да отговарят на специфични изисквания за производителност. Най-често срещаните видове включват:

1. Прежди от нишки:Съставени от непрекъснати нишки от влакна, нишките са идеални за гладки, лъскави тъкани като трико и сатен. Примерите включват полиестерни и найлонови нишки.
2. Текстурирани прежди:Тези прежди се подлагат на процеси като въздушна струя или механично кримпване, за да се придаде обем и еластичност. Те се използват в еластични тъкани за спортни облекла и интимни облекла.
3. Прежди с ядрено пресукване:Тези прежди се състоят от сърцевина от спандекс или еластан, обвита с друго влакно, което съчетава здравина, еластичност и повърхностна мекота.
4. Причудливи прежди:Предназначени за декоративни ефекти, модните прежди включват разновидности от типа "slub", "boucle" и металически прежди, които често се използват в модата и тапицерията.
5. Прежди с висока производителност:Проектирани за технически текстил, те включват арамидни влакна (напр. кевлар) за огнеустойчивост, полиетилен със свръхвисоко молекулно тегло (UHMWPE) за якост на опън и въглеродни влакна за проводимост.

4. Функционални свойства на преждите за основно плетене

Функционалността на преждата определя крайната употреба на плетената на основата на основата тъкан. Основните функционални свойства включват:

• Здравина и издръжливост:Синтетичните прежди като полиестер и найлон се избират заради тяхната устойчивост на износване и са подходящи за автомобилни интериори и промишлени тъкани.
• Еластичност и разтягане:Спандексът и текстурираните прежди позволяват висока разтегливост, която е идеална за клинове, спортно облекло и оформящи дрехи.
• Управление на влагата:Влакна като полипропилен и полиестер са разработени така, че да отвеждат влагата и да поддържат потребителя сух в активното облекло и тъканите за спорт.
• Топлинно регулиране:Прежди, смесени с вълна или с кухи структури, осигуряват изолация за облекло на открито.
• Естетическа привлекателност:Причудливите прежди и преждите от нишки придават текстура, блясък или визуален интерес на тъканите, като обслужват пазарите за мода и тапицерия от висок клас.
• Устойчивост:Рециклираният полиестер и преждите на биологична основа отговарят на нарастващото търсене на екологично чисти текстилни продукти в индустрии като спорт и домашен декор.

5. Подготовка на преждата за машини за плетене на вълна

Преди да се използват, преждите преминават през подготвителни стъпки, за да се осигури безпроблемна работа на машините за плетене на основата. Тези стъпки включват:

• Деформация:Преждата се навива на гредите на основата, като се подрежда успоредно, за да се осигури равномерно напрежение по време на плетенето.
• Оразмеряване:При някои тъкани се прилага оразмерителен агент, за да се укрепи преждата и да се намали късането.
• Усукване:Усукването се добавя към преждата, за да се подобри нейната здравина и да се намали накъсването, особено при тъкани, изискващи висока издръжливост.

6. Приложения на преждите за карфично плетене

Преждите за деформационно плетене са пригодени за различни индустрии, включително:

1. Мода и облекло:Гладките, еластични прежди създават гамаши, бельо и разтегливи връхни дрехи.
2. Текстил за дома:Издръжливите и декоративни прежди се използват за тапицерии, завеси и килими.
3. Спортно облекло:Високоефективните прежди осигуряват гъвкавост, отвеждане на влагата и комфорт за активното облекло.
4. Технически текстил:Прежди като арамид и UHMWPE са неразделна част от защитните облекла, геотекстилите и композитите.

7. Бъдещи тенденции при преждите за карфично плетене

Производството на плетива на основата на варак се развива в посока на устойчивост и иновации. Основните тенденции включват:

• Рециклирани прежди:Полиестерът от пластмаса, излязла от употреба, и регенерираният найлон (напр. ECONYL®) набират популярност.
• Умни прежди:Интегрирането на проводящи или вградени в сензори прежди за интелигентни текстилни изделия прави революция в сектори като здравеопазването и фитнеса.
• Леки прежди с висока производителност:Разработват се нови полимери и хибридни влакна, за да се намали теглото на тъканите и същевременно да се подобрят техните характеристики.

Заключение

Преждите са жизнената сила на машините за плетене на основата, като оформят структурата, функционалността и естетиката на тъканта. Разнообразната гама от прежди - от естествени влакна до високоефективни синтетични материали - дава възможност на производителите да се справят с множество приложения - от мода до промишлен текстил. С развитието на индустрията фокусът върху устойчивостта и иновациите ще продължи да предефинира ролята на преждите за плетене на основата, откривайки нови пътища за усъвършенствани текстилни решения.

Разбирането на тънкостите на производството, видовете и свойствата на преждата може да помогне на специалистите по текстил да вземат информирани решения, като гарантират създаването на висококачествени и функционални тъкани, които отговарят на изискванията на съвременните потребители.